低温冷冻机内压缩机的润滑油更换周期

　润滑油在低温冷冻机组的压缩机中主要作用是润滑、冷却以及容量调节。实际上，压缩机中的轴承只需要稳定，提供少量油即可达到润滑效果，而喷入到压缩室的油则可以在压缩腔内形成油膜，不仅可以增加压缩机的效率，还能吸收压缩过程中产生的部分热量。

　　这样一来，那么润滑油就会产生温度，而润滑油温度却是影响压缩机轴承使用寿命的一个重要因素。如果润滑油温度太高，将直接降低油的黏度，导致润滑油的润滑能力和吸热能力降低，因此，建议将润滑油黏度保持在10mm3/s以上。当然，有升高也会有降低，如果环境温度过低，那么润滑油的黏度，这种情况下会使油路中油路压降过大，无法正常加载，导致压缩机重载启动。

螺杆冷水机组开机顺序流程：

　　(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。??

　　(2)向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。??

　　(3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。??

　　(4)检测润滑油油温是否达到30℃。若不到30℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。???

　　(5)油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。???

　　(6)调节油压调节阀.使油压达到0.5～O.6MPa。

冷水机组水系统清洗重要性

冷水机组在平常工作进程中，这些物质不断堆积在冷凝器、换热器、风机盘管内侧和管路内，构成管路通量变小，影响换热效果，当污垢堆积物掩盖在换热器的换热面时，就会大大下降制冷换热效率，致使冷凝器压力增加，制冷效果下降，动力消耗大幅上升。污垢还加速腐蚀，使冷水机组机组寿数缩短。因些，冷水机组必须进行清洗。

　　冷水机组的冷却水系统和冷冻水系统：

　　冷却水系统主要靠冷却塔散热，水在冷却塔中因滴溅和活动后会与空气充分的接触，然后把空气中很多的尘土、微生物、可溶性盐及腐蚀性气体带入冷却塔中，使水杂质浓度不断增加，这给冷水机组系统的工作带来很多危害。